贵州钢绳(集团）有限责任公司（以下简称贵州钢绳）把科技创新放在企业发展首位，持续推进自主创新，致力于各类线材制品的研发、生产和应用，推出的密封钢丝绳等产品不仅填补国内同类产品空白，还成为市场的新宠。

　　“从桥梁工程、海洋工程等国之重器到日常家具等，都有贵州钢绳产品的身影。贵州钢绳以‘巨龙’牌钢丝、钢丝绳和PC钢绞线三大产品系列为主，年生产能力达40万吨。大量高技术含量产品达到国际领先水平，被广泛用于矿山、机械、航天、海洋、桥梁、大型场馆等领域。”贵州钢绳(集团）技术中心常务副主任张成宇说。

　　今年9月，随着成都凤凰山体育公园面世，由贵州钢绳参与申报的《成都凤凰山体育中心项目专业足球场大开口索穹顶结构设计与施工关键技术研究与应用》项目获得中国钢结构协会技术创新奖。

　　成都凤凰山体育中心项目为世界首例大开口整体张拉索穹顶结构建筑，造型复杂、曲率曲线面多等因素，对钢绳提出了极其苛刻的要求。贵州钢绳通过自主研发、攻克难题，特制出密封钢丝绳，将制造精度控制在0.01毫米，丝与丝之间严丝合缝，层和层之间紧密贴合，表面还有新研制的“锌铝—稀土”合金镀层，令密封钢丝绳拥有更高的精度和更强的防腐能力，完全符合建设需求，于是建设方决定全部采用贵州钢绳。

　　在贵州钢绳一分厂特绳工段生产线上，拧成股的“钢铁麻花”——全密封钢丝绳诞生于此。贵州钢绳成功攻关密封钢丝绳研发技术，一举打破了我国密闭钢丝绳依赖国外进口的局面。

　　“力求把钢丝绳做到极致。”贵州钢绳在喊出这句口号的同时，全力推动科技创新，力争将这个“关键变量”转化为“第一动力”。依托国家级技术中心、高性能特种线缆制造技术及应用国家地方联合工程中心、贵州省金属线缆检验检测技术公共服务平台（国家级）等科技创新平台，大力开展高附加值、“卡脖子”产品研发和技术研究。研究主要针对海洋工程绳缆关键技术、建筑空间结构缆索关键技术、桥梁工程钢丝绳关键技术、港口机械钢丝绳耐疲劳寿命技术、高速电梯用钢丝绳关键技术等8方面开展，并取得优异的成绩。

　　“过去，国内高端的钢丝绳、钢丝大多都要依靠进口，现在，我们不仅可以自主研发生产替代进口，还参与到国际标准的制订、修订中。”张成宇自豪地说。截至目前，贵州钢绳自主起草标准20项，其中国际标准2项、国家标准9项、行业标准7项、团体标准2；参与起草标准38项，其中国家标准28项、行业标准10项。

　　创新让贵州钢绳产品研发活力迸发，贵州钢绳所有研究室的人员几乎都上报了项目，研究领域重点围绕海洋工程（石油钻井平台、海上风电、大型工程船）、建筑空间结构（机场、体验馆、会展中心）、港口基建、高速电梯、航空轮胎等。同时，以此为基础，在集团层面申报科技创新项目。据初步统计，贵州钢绳2021年申请受理专利12件；推进专利成果转化，授权有效专利152件，转化150件，转化率98.7%。